facebook-track

W

Wyzwania w znakowaniu odzieży ochronnej

Jak je pokonać?

Współczesne firmy coraz częściej inwestują w personalizację odzieży ochronnej, aby podkreślić swój profesjonalizm i budować spójny wizerunek marki.

Umieszczanie logo firmowego, nazwiska pracownika czy oznaczeń działów na ubraniach ochronnych nie tylko zwiększa rozpoznawalność, ale także usprawnia organizację pracy i identyfikację zespołu.

Odzież ochronna

jako element wizerunku
i bezpieczeństwa

Znakowanie odzieży ochronnej stanowi wyzwanie ze względu na konieczność spełnienia rygorystycznych norm i certyfikacji.
W przeciwieństwie do standardowej odzieży roboczej, jej oznakowanie nie może osłabiać właściwości ochronnych materiału. Dodatkowo powinno być odporne na ekstremalne warunki pracy, wielokrotne pranie oraz kontakt z substancjami chemicznymi.

Jakie są największe trudności związane ze znakowaniem odzieży ochronnej i jak je skutecznie rozwiązać? Odpowiedzi znajdziesz poniżej.

Odzież robocza
a odzież ochronna

kluczowe różnice w znakowaniu

Przed omówieniem wyzwań warto poznać podstawowe różnice między tymi dwiema kategoriami odzieży:

Odzież robocza

Zabezpiecza pracownika przed zabrudzeniami, czynnikami atmosferycznymi i lekkimi uszkodzeniami mechanicznymi. Może być znakowana niemal dowolnie, np. za pomocą haftu, sitodruku czy nadruków termotransferowych.

Odzież ochronna

Głównym celem jest ochrona pracownika przed zagrożeniami zawodowymi, takimi jak wysokie temperatury, chemikalia, iskry czy ryzyko mechaniczne. Każdy element tej odzieży musi spełniać określone normy (np. EN ISO 11612 dla odzieży trudnopalnej, EN ISO 20471 dla odzieży ostrzegawczej). Oznacza to, że znakowanie nie może naruszać certyfikacji ani wpływać na właściwości ochronne.

To właśnie w przypadku odzieży ochronnej pojawia się najwięcej wyzwań technologicznych.

Największe

wyzwania w znakowaniu

odzieży ochronnej i ich rozwiązania

WYZWANIA

01.

Zachowanie właściwości ochronnych odzieży

Nieodpowiednie znakowanie może wpłynąć na ochronne właściwości materiału. Przykłady:

  • Odzież trudnopalna – oznakowanie nie może wpływać na jej odporność na ogień.
  • Odzież wodoodporna – nadruki mogą zmniejszyć jej odporność na wilgoć.
  • Odzież antystatyczna – nieodpowiednie oznakowanie może zaburzyć przewodnictwo elektryczne materiału.

Rozwiązanie: Wybór metod znakowania dostosowanych do konkretnego rodzaju odzieży, np. haft komputerowy z nićmi trudnopalnymi lub specjalne nadruki termotransferowe o podwyższonej odporności.

02.

Spełnienie norm i certyfikacji

Każda odzież ochronna musi zachować swoje certyfikaty. Oznacza to, że znakowanie nie może w żaden sposób wpłynąć na jej właściwości ochronne.

Rozwiązanie: Współpraca z firmą stosującą metody znakowania zgodne z wymaganiami norm EN ISO i posiadającą odpowiednie atesty.

03.

Odporność znakowania na ekstremalne warunki

Odzież ochronna jest często używana w trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury, kontakt z substancjami chemicznymi, częste pranie przemysłowe. Oznacza to, że znakowanie musi być trwałe i odporne na ścieranie.

Rozwiązanie: Wybór odpowiednich metod znakowania, takich jak haft komputerowy oraz nadruki termotransferowe odporne na pranie przemysłowe.

04.

Wkładka wewnętrzna

Nie każda technika sprawdzi się na każdym rodzaju odzieży ochronnej. Warto skonsultować się ze specjalistami, aby dobrać optymalną metodę.

Rozwiązanie: Testowanie różnych technik znakowania na danym materiale przed wdrożeniem seryjnej produkcji.

Rekomendowane metody znakowania odzieży ochronnej

Haft komputerowy

Haft komputerowy zapewnia najwyższą trwałość i odporność na ekstremalne warunki. Jest odporny na ścieranie, częste pranie i nie wpływa na właściwości ochronne materiału.

Zalety:

  • Wysoka trwałość i odporność na uszkodzenia
  • Profesjonalny wygląd

Nadruk termotransferowy

Metoda polegająca na przenoszeniu wzoru za pomocą wysokiej temperatury. Zalecana do odzieży roboczej i ochronnej.

Zalety:

  • Możliwość znakowania detali
  • Dobra odporność na pranie

Podsumowując

Znakowanie odzieży ochronnej wymaga nie tylko wiedzy technologicznej, ale także spełnienia norm bezpieczeństwa. Kluczowe jest dobranie odpowiedniej metody, tak aby oznakowanie było trwałe, czytelne i zgodne z wymaganiami danej branży. Współpraca z doświadczonym producentem to gwarancja bezpieczeństwa i najwyższej jakości nadruków.